蓄电池锂电池内阻测试仪

科技性能指标

功能模块

1、采用最xian进的液晶触摸操作方式，人性化操𝓡作界面，外形美观，体积小，重ꦏ量轻，操作简便，可以快速完成现场测量。

2、存储容量大，能够在表内存储5200节蓄电池的测试数据，并配备专用的计算机管理软件，实现数据的存储、同一块电池不同时期技术状态的对比、电池劣化趋势分析等，从而实现可预见性地及♚时对蓄电池进行修复或者更换，避免发生电源断点故障。

3、在强纹波干扰情况下，可准确在线测试蓄电池电压、内阻。

4、可以按照用户需求定制更新仪表程序。

蓄电板锂电板内电阻考试仪

检测操作过程

根据多的耐压可靠性试验知道：蓄微型充电组的电压表内电阻值随蓄微型充电组存储空间的下降而增高，也还是说，当蓄微型充电组源源一个劲的脆化，存储空间在源源一个劲的下降时，蓄微型充✤电组的电压表内电阻会源源一个劲加高。根据一个耐压可靠性试验结局，能够知道，根据对比图整组蓄微型充电组的电压表内电阻值或监视聚合物微♈型充电组的电压表内电阻变换限度，能够找到整组中技术落后的微型充电组，根据监视聚合物微型充电组的电压表内电阻变换限度，能够了解到蓄微型充电组的脆化限度，完成定期检查蓄微型充电组的目标。

对于VRLA蓄电池来说，如果内部电阻比基准值（平均值）增加20%以上，蓄电池性能则会下降到一个级低的水平。这个值也是IEEE STD建议立即采取纠正措施（放电试验或๊更换）的标准。IBEX𒅌1000则根据这个建议基准将报警值设定为20%。

相应的，VRLA蓄电池容量下降到80%以下时，蓄电池的老化程度就像在图形中的△T一样，该时间是无法预测的，同时容量衰减的速度会越来越块，而内阻值的增🧸加也会越来越快。因此我们建议，及♈时更换蓄电池，以提高贵公司蓄电池系统的可靠性。

至今为止，实际应用的判别蓄电池健康状态的方法𝓰只用IEEE推荐的标准，因此我们建议，当蓄电池的内阻值增加20%以上，应考虑对此单元电池采取纠正或更换措施。

类产品百科

采用本公司研发的最xian进的交🐟流放电测试方法，能够精确测量蓄电池两端电压和内阻，并以此来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣。客户可以根据自身情况选择按键操作和液晶触摸两种操作方式。它既可以对蓄电池进🏅行成组测量，也可以进行单节测量。

阻值考试

傳統的充电锂电池组组储存量判断方式的方式是去整组查核性充尖端放电，即把充电锂电池组组组连入到过载箱，不过去充尖端放♕电，一直都在移到截止日电流电压（没电）结束，来验正充电锂电池组组的储存量，不过这样方式的方式有大多数危险源和优点缺点：

a、放电时间长，风险大，电池组须脱离系统，蓄电池组所存储的化学能全部以♈热能形式消耗掉，既浪费了🎉电能又费时费力，效率低。

b、进行核对性放电试验，必须具备一定条件，首先🅷，尽可能在市电基本保障的条件下进行；其次 ,必须有备用电池组 ⭕。

c、核对放电只能测试整组电池容量，不能测试每一节单体电池容量，以容量🎀zui低的一节作为整组容量，而其他部分电池由于放电深度不够，其劣化或落后程度还不能wan全๊充分暴露出来。

d、有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是wan全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的，所以，不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔ꦯ时间过长，两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。♌蓄电池的容量下降到80%以下后，蓄电池便进入急剧的衰退状况，衰退期很短，可能在一次核对放电后几个月就失效，而在剩下的时间内电池组已存在极大的事故隐患。