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电力变压器温度大工作电流测试保护装置
作用
1、大电流量升流器嵌入高调试工业操纵机,相电压温度升降的现场实验系统设计分为可编程操纵器序操纵器PLC最为重心除理器,对聊天移动信号实行公交实时测试,体现多方面监测系统和开环控住,并设计密匙使用处理,不过刷快合理操作使用的管理权限的人,就要采取有些功效的操作使用的。
2、出口PC机真彩大lcd彰显器展示触控屏运营方法,三相电源表面温度疲劳试验平衡装置用鼓励现厂的数据总线工艺的智能化型调节器器,推动的数据输送的全号码化,展示运营方法模块配用了触控式色彩lcd彰显器展示展示屏,全中文版菜單,画面清晰可见主观,运营方法轻松的非常便捷。各种测试不同外出任何輔助装置,全自動保持,傻瓜式运营方法,快键、轻松的、非常便捷。
3、三相四线升温可靠性试验报告装置设备检验英文具体工艺有全智能检验英文与自功检验英文不同具体工艺,只需布置简单的的可靠性试验报告瞬时电流与日期就可以。中带智能稳流平台。
4、只需快速设置好的目标感应电流大小既可以,不能不人造监察,仅需调节测试英文、感应电流大小和步长,省掉了半自动调压、人造日志、绘画曲线方程等烦琐操作,降低操作效果,不断提高操作办公量也可操作结束后后把数剧读到PC电脑端怎么查看既可以。
5、有少于一定值系统自然报警信号性能具备有不靠谱的超温、过流、过压及串电自我表现保護措施英文性能。聊天调压装制保護措施英文应分为微机系统自然保護措施英文保持和物理微动急停打开打开双向保護措施英文,确认恒流电源开关普通运转,不断提高企业产品的人身危险系数、不靠谱性。
6、道德化介面,手机軟件介面舒适,全中文版运营介面,操纵手机軟件具有数据统计源统计记载、并可将瞬时交流电、平均湿度波型内存,数据统计源统计处理、月报表、彩打等三种选用用途;数据统计设置好基本在手机軟件中完全。更应该形象化地定性剖析瞬时交流电与平均湿度有关值。使所有数据统计源统计和测试方法定性剖析结果显示洞若观火。检验装置过程中中,定时跟踪定位目标值瞬时交流电,定时稳定的转换瞬时交流电,定时控制三相电机瞬时交流电;检验装置完全后,定时回答零位;
7、自动化控制联席会恒流源考虑GB 7251.1~ GB 7251.5规范中舒张压一整套的电源开关柜(含有多路读取的控住柜如GCK,MNS等)的温度升高耐压,定时调理讨论恒流源还能在温度升高耐压中确保数台计算机恒流电原并机运动(应打造大家选择数台计算机恒流源并机运动的可确认涂料文案,如GCK或MNS等的温度升降的做实验的时候)
8、带380V四线自行取舍体统,可以保障380V四线取舍输入,输入电流值监测应用入口罗氏电阻并应用特定供用电网上技術,抗电磁干扰业务能力强,输入误差高,zui高大约0.5级。
9、三相电机温度上升现场实验试验装置还配有导致表面粗糙度懂得调控菜单栏,玩家可随意懂得调控不确定度值。程控互动交流恒流开关开关电源可构建全手动化矫正,在机可以调整比率内手动提取多段矫正指数公式,确保安全恒流开关开关电源稳流导致表面粗糙度。
10、相电压升温测试装置设备使用16路测温度包块
变压器温升大电流试验装置
注意事项:
◆ 新安装和长时间不用的时,运行前用1500兆欧表测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻,其电阻值不低于0.5兆欧时,方可使用。
◆ 使用中升流变压器和操作台必须可靠接地,以保证安全。
◆ 使用时应缓慢均匀升流,搬运时应避免过大的震动。
◆ 调压器与电刷接触表面应保持清洁,视情况有90%酒精蘸棉纱擦拭干净。
◆ 本设备应置于清洁、通风、干燥和室内保存。
设备成套性:
◆ 升流器主机 一台
◆ 500平方X2米 3 根
◆ 产品合格证 &nbsꦬp;一份
◆ 品牌的使用代表书 一 份
产品参数:
◆ 调压器电机额定功率储存量:单相20KVA
◆ 升流器电机额定功率存储量:15KVA
◆ 升流器额定容量搜索电流: 380V 50Hz
◆ 升流器功率所在感应电流:三相四线制0-2500A可以调整
◆ 升流器额定值輸出电压降:0-5V
◆ 抗阻电流电压<8%
◆ 轻载电流大小<6%
◆ 精准度:0.5级
◆ 的结构模式:柜式一体式
◆ 自动运行准确时间:持续不断12小时左右
在使用周围环境:
◆ 工作电源: 380V
◆ 环境温度:—10℃—40℃
◆ 产品周围应无严重影响变压器绝缘的气体蒸气,化学性沉积灰尘、污垢及其它爆炸性介质的场所。
使用方法及注意事项:
◆ 仪器必须有良好接地。
◆ 试验设备接线:例如开关,将升流器3根输出线接开关的A.B.C端,开关的另一端3个短接即可,如试验电缆,用升流器的任何两个输出线连接即可。
◆ 接通电源,打开电源开关,红色指示灯亮,按启动按钮,绿色信号灯亮,再按升压按钮,注意操作台上输出电流指示直到所需的电流,然后按计时按钮,时间可根据需要设定,计时完毕自动降流,蜂鸣器报警,调压器自动回到零位。试验过程中,一旦发现不正常现象,应立即切断电源,查明原因后再进行试验。
◆ 试验完毕,,切断工作电源,方向拆除试验接线,以保证安全。